磷酸二氢铝对泡沫陶瓷坯体干燥后有什么影响？

上浆好的泡沫陶瓷坯体需经干燥后，再喷浆、烧成。由于坯体需要经过搬运、翻转等操作，要求干燥后坯体具备一定强度。通过试验发现，影响坯体干燥强度主要有两个因素：磷酸二氢铝浓度和干燥制度。

磷酸二氢铝浓度对坯体性能影响表现为：磷酸二氢铝浓度高，干燥后坯体强度高，但同时坯体容易回潮，放置一天后坯体便会出现软化现象；反之浓度低，干燥后坯体强度不高，但不容易回潮。

干燥制度包括干燥温度和干燥时间，对于日常生产而言，大都采用余热热风干燥，干燥温度一般控制在90 ～110℃，干燥时间大于10 h。干燥温度过低，磷酸二氢铝未能表现出分子粘性，坯体强度不够；干燥温度过高，内部聚氨酯海绵粉化，坯体容易脆裂。

通过试验结果表明，磷酸二氢铝溶液在氧化铝泡沫陶瓷生产中主要起到三大作用：

（1）作为粘结剂，当磷酸二氢铝密度为1.35g/cm3时，浆料具有较好的粘性和触变性。同时，随着磷酸二氢铝溶液含量增加，上浆的海绵网孔变小（孔目数值越大）。

（2）磷酸二氢铝溶液浓度越大，干燥后坯体强度越高，但坯体也越容易回潮。反之，磷酸二氢铝溶液浓度越低，干燥后坯体强度越低，但不易回潮。

（3）经过1180℃高温烧结后，磷酸二氢铝转化为磷酸铝，使得产品具有一定强度。氧化铝泡沫陶瓷产品主要呈现刚玉、AlPO4三斜和少量石英晶相，产品强度主要依靠磷酸二氢铝高温生成磷酸铝Al-O-P-O-Al间的结合力提供，产品强度不高。为此，建议将烧成温度提高至1250℃以上，生成高强度的莫来石晶相来改善产品强度。